Claudilei Simões de Sousa

Mara de Paula Giacomeli

Impressão Têxtil

*Louis Mituru Yuba

A partir desta edição, escreverei sobre assuntos relacionados à impressão digital em tecido. Compartilharei com vocês a minha experiência e todo o conhecimento que adquiri nestes anos na área digital, principalmente têxtil. Estou também disponível para troca de e-mails, tirando dúvidas e criando um fórum de discussão principalmente a respeito dos problemas que nos deparamos no cotidiano e dúvidas que aparecem na utilização destes equipamentos. Nesta edição vamos conversar a respeito dos diferentes sistemas de impressão em tecido…
1.Sublimática – Poliéster – Cura por aquecimento
Antes do início deste processo é necessário ter certeza do tipo de tecido. Para confirmar se o tecido é poliéster, coloca-se fogo numa pequena parte do mesmo e a fumaça deve ser escura (preta) e o cheiro ácido.
Em relação ao processo de sublimação -como a própria palavra já diz – passa de sólido direto para gasoso e este gás tinge os fios. Imprime-se normalmente em papel, que passa junto com o tecido por uma calandra quando em rolo corrido. E quando for de folha em folha, usa-se a prensa térmica para impressão localizada.
Há processos em que se imprime direto no tecido e, nestes casos, é necessário um pré-tratamento para que a tinta não migre. Após a cura, lava-se este tecido para retirada do pré-tratamento. Há também o sistema de impregnação da resina de poliéster no algodão para realizar a sublimação nos casos de camiseta de algodão.
2.Reativa – Algodão – Cura por vapor
Como foi dito anteriormente, é necessário certificar-se que o tecido é realmente de algodão antes do início deste processo. Para tanto, coloca-se fogo numa pequena parte do mesmo e o cheiro deverá ser similar a “pena de galinha molhada”.
Imprime-se direto no tecido que depois deve ser passado pela vaporização numa câmara para que cure a tinta. Após esse processo, é necessário lavar com água corrente para a retirada do excesso da mesma, que poderá manchar.
A tinta para plotter ainda está em desenvolvimento no mercado mundial, pois há o problema de fixação da tinta nos fios. Mistura-se atualmente uma resina para a ancoragem nos fios, porém quando em contato com o ar, esta resina endurece causando um dano na cabeça do equipamento (entupimento).
No mercado mundial, atualmente já existem equipamentos para algodão, mas com utilização de tintas em cartucho,
o que encare o produto.
Pode-se imprimir seda com esta tinta e com este processo, porém há o comprometimento da vivacidade e fidelidade da coloração.
3.Ácida – Seda – Cura por vapor
Imprime-se diretamente no tecido e realiza-se a vaporização numa câmara para curar a tinta. Após este processo, é necessário lavar com água corrida para a retirada do excesso de tinta com o intuito de evitar o aparecimento de manchas.
Na próxima edição, detalharei cada item acima descrito.