UM BRINDE AOS BRINDES

Por: Mara de Paula Giacomeli

Com o final de ano chegando, empresas têm utilizado da estratégia de presentear fornecedores e colaboradores com brindes personalizados. São várias as técnicas de personalização, e é necessário conhecer o tipo do substrato (plástico, vidro, algodão etc.) para escolher o melhor processo a ser utilizado.

Serigrafia

A serigrafia, processo que inclui o uso de um rodo para espalhar a tinta em um molde de tela vazada, é considerada o processo mais versátil que existe, permitindo imprimir sobre qualquer tipo de material e em qualquer tamanho com perfeição nos detalhes, alta definição e resolução. Essa técnica é utilizada na personalização de camisetas, garrafas plásticas, canecas, sacolas de papel, entre outros.

Tampografia

A tampografia é um processo de impressão indireto em que a imagem é aplicada na peça com o auxílio de uma máquina. A imagem que será aplicada na peça é gravada em baixo-relevo em uma chapa conhecida como clichê, onde a tinta é depositada e coletada por um tampão de silicone flexível e faz a transferência da imagem para a peça, tornando possível imprimir peças irregulares de diversos formatos, pois o tampão de silicone é capaz de se moldar à peça.

Entre as vantagens da tampografia, destacam-se:

Altíssima qualidade de impressão em grafismos e traços finos;
Possibilita impressões em superfícies irregulares, côncavas, convexas e em degraus;
Processo de impressão contínua, sem necessidade de constantes paradas para acerto na qualidade de impressão, permitindo uma elevada produção horária;
Índice mínimo de rejeição de peças, e com possível recuperação, proporcionando economia de material e ganho de produção;
Número extremamente elevado de impressões com o mesmo clichê e possibilidade de impressão de até 4 cores na mesma máquina. Essa técnica é utilizada na personalização de canetas, chaveiros, copos e canecas.

Impressão DTG – direct-to-garment (impressão direta no tecido)

O processo consiste em colocar o tecido diretamente na impressora digital jato de tinta, de onde recebe a impressão, como acontece em papéis. O processo é versátil, pois podemos colocar mais de uma peça na impressora e trabalhar com imagens diferentes, sem o risco de perdas ou de erros nas imagens, tudo através do sistema digital. Esse processo necessita de uma prensa térmica ao lado para a fixação da tinta no tecido. A cura da tinta se processa através de calor, motivo do uso das prensas para a fixação da tinta. Hoje, esse processo é utilizado para a produção em larga escala ou on demand, e existem no mercado grandes magazines investindo pesado na aquisição de equipamentos industriais que utilizam a impressão DTG, trabalhando sempre com produção de reposição de estoque. Em um pequeno espaço podemos ter uma fábrica têxtil eficiente. Essa técnica é empregada na personalização de camisetas.

Impressão DTF – direct-tofilm (impressão direta para o filme)

A impressão é realizada em um filme PET tratado. Em primeiro lugar, são geradas as cores CMYK que compõem a imagem e depois o branco que recobre toda a imagem.

Em seguida, e ainda em linha, o filme já impresso passa por um aplicador de adesivo que asperge o adesivo em pó por sobre a imagem (ainda úmida) e remove o excesso de material nas áreas sem impressão.

O próprio equipamento de aplicação do adesivo trata de submeter o filme a uma pré-cura em um estágio seguinte que funciona como um forno. E, para finalizar, a mídia sai do aplicado de pó já embobinada em um enrolador de saída.

Neste ponto em diante a preparação do filme está pronta para a transferência. A transferência é realizada por uma prensa térmica que deve estar a 150° C de 13 a 15 segundos (contudo este método pode variar de acordo com o substrato de transferência e com os requerimentos do produto final, como resistência, acabamento etc.).

A impressão DTF é bastante utilizada na personalização de brindes, porém tem um custo elevado e, devido a isso, é mais utilizada nas grandes indústrias. Essa técnica é empregada na personalização de camisetas e bonés.

Sublimação

Processo físico no qual o conteúdo passa do estado sólido para o gasoso, muito utilizado em estamparia por fornecer diversas facilidades, oferecendo cada vez mais uma ótima oportunidade a pequenos e grandes empresários.

O processo de sublimação se aplica em tecidos, azulejos, canecas, Brindes personalizados: excelente opção para presentear seus colaboradores.

Capa squeezes, madeira e mais uma infinidade de substratos desde que preparados para receberem a sublimação (isso é feito através da aplicação de resinas especiais para esse fim).

A versatilidade do processo vem ganhando a cada dia mais adeptos devido ao baixo custo de investimento e à possibilidade de utilização de equipamentos de pequeno porte.

Apesar de ser um processo simples, vários aspectos se destacam para se obter um resultado final satisfatório. O tecido onde será aplicada a sublimação deve ter pelo menos 50% de sintético em sua trama, pois é esta característica que permitirá fixar a tinta na fibra do tecido e, quanto mais sintético, mais perfeita e intensa ficará a cor impressa.

É imprescindível, antes de tudo, a fim de assegurar qualidade de impressão mesmo ao utilizar diferentes dispositivos, analisar o perfil de cor ICC da impressora. A utilização de uma tinta adequada também se faz necessária, agregando fidelidade de cores e brilho.

Outro insumo que trabalhará em conjunto com a tinta e que garantirá qualificação é o tipo de papel. Essa técnica é também utilizada na personalização de camisetas.

Termotransferência

Outro processo de personalização com impressão indireta, consiste na produção de imagens impressas em papel resinado especial e preparado para o processo, sempre com imagens espelhadas.

Com o uso de prensas térmicas, processa a fixação da imagem no substrato, seja ele qual for, desde que preparado para receber a imagem; é versátil e oferece boas possibilidades de trabalho.

Utilizado em estampas localizadas devido ao tamanho limite dos equipamentos;
Bastante usado em estampas de camisetas;
Impressão a laser. Esse processo demanda equipamentos mais sofisticados, porém permite ao profissional imprimir em diversos tipos de materiais, inclusive metais.

O feixe de laser grava como se fosse em baixo relevo, as imagens são tratadas no computador e a gravação se dá diretamente no substrato.

Prático e rápido, bastante utilizado na gravação de canetas, chaveiros, placas e outros produtos no mercado de personalização. Impressão digital UV A impressora digital UV de pequeno porte agiliza o processo de personalização de muitas empresas, pois pode gravar sobre muitos substratos rígidos.

A impressora ocupa pouco espaço;
Diversos produtos rígidos podem ser impressos nesse tipo de equipamento, exceto o tecido, seja ele qual for;
Utilizado na impressão de capas de celulares.

Agora que você conheceu um pouco sobre cada processo, escolha seu brinde e presenteie seus colaboradores com um produto personalizado.

Ainda dá tempo!

Um brinde aos brindes personalizados!

Fontes: www.iptshome.org

www.portaldasartesgraficas.com

www.oscarflues.com.br

“A Serigrafia e Seus Parâmetros” – livro de Sylvio Mráz

Treinamento Virtual da Agabê – www.agabe.com

Agradecimentos: Kent do Brasil – www.kentdobrasil.com.br

Fórum de Tampografia – www.forumdetampografia.com.br

Wiprime – http://www.wiprime. com/

Ink Mixx – https://www.inkmixx. com.br/